Грохот состоит из дек, корпуса, вибратора, демпфирующего пружинного устройства. Для регулировки амплитуды используются эксцентриковый вал цилиндрического типа и эксцентриковый блок. Вибратор установлен на боковой панели корпуса и приводится в движение двигателем, который вращается через клиновой ремень, создавая центробежную силу инерции, заставляющую корпус совершать колебания. Боковые пластины изготовлены из высококачественной стали, и соединены с балкой и рамой высокопрочными болтами или заклепками с кольцевыми канавками. Вибратор установлен на боковой панели корпуса и приводится во вращение двигателем через муфту, создавая центробежную силу инерции, заставляющую грохот вибрировать.
Он может измельчать более 100 видов горных пород. Грансостав получаемого материала
20-30 мм, 10-20 мм, 5-10 мм, 0-5 мм
Особенности
Высокая эффективностьпроизводства
Достигается благодаря сбалансированной вибрации и уменьшается вероятность закупоривания материалом отверстий сит грохота, что обеспечивает высокую эффективность и производительность грохочения
Компактный
Простые в обслуживании модульные вибромодули, расположенные с обеих сторон грохочущей коробки, их можно разобрать целиком и быстро заменить, что избавляет от утомительного процесса замены подшипников в
Экономия энергии
Двигатель напрямую подключен к приводу, что снижает энергопотребление трансмиссии, а дополнительная система распыления воды и герметизации, а также система защиты от пыли могут способствовать защите окружающей среды
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Камень равномерно направляется в щековую дробилку вибрационным питателем для грубого дробления, крупно измельченный материал направляется в щековую дробилку для повторного дробления, а измельченный материал ленточным конвейером направляется на вибрационный грохот для просеивания. Для производства песка используется роторная дробилка, для производства песка, а те материалы, которые не соответствуют требованиям, возвращаются в щековую дробилку для повторного измельчения, а материалы из машины для производства песка возвращаются на вибрационный грохот для повторного просеивания. Отделенный песок, соответствующий требованиям, поступает в пескомоечную машину для очистки. После очистки готовый продукт транспортируется ленточным конвейером для готовой продукции. Песчано-гравийная смесь, которая не соответствует требованиям, отправляется в пескомойку для повторного измельчения. Производственная линия в конечном итоге образует замкнутый контур с 2 перерывами. Цикл, в зависимости от потребностей пользователя, также может иметь различные конфигурации.
Технические характеристики
| Модель |
Технические характеристики поверхности сита (мм) |
Слои |
Размер подаваемых слоев (мм) |
Размер пор сита (мм) |
Производительность (т/ч) |
Мощность (кВт) |
Частота вибрации (об/мин) |
Ход сита (мм) |
| 2YZK1237 |
3700×1200 |
2 |
≤400 |
3-50 |
30-100 |
5.5 |
970 |
5-9 |
| 3YZK1237 |
3700×1200 |
3 |
≤400 |
3-50 |
30-100 |
7.5 |
970 |
5-9 |
| 2YZK1548 |
4800×1500 |
2 |
≤400 |
3-100 |
30-275 |
15 |
970 |
5-9 |
| 3YZK1548 |
4800×1500 |
3 |
≤400 |
3-100 |
30-275 |
15 |
970 |
5-9 |
| 2YZK1848 |
4800×1800 |
2 |
≤400 |
3-100 |
56-330 |
18.5 |
970 |
5-9 |
| 3YZK1848 |
4800×1800 |
3 |
≤400 |
3-100 |
56-330 |
18.5 |
970 |
5-9 |
| 4YZK1848 |
4800×1800 |
4 |
≤400 |
3-80 |
56-330 |
22 |
970 |
5-9 |
| 2YZK1860 |
6000×1800 |
2 |
≤400 |
3-100 |
65-586 |
18.5 |
970 |
5-9 |
| 3YZK1860 |
6000×1800 |
3 |
≤400 |
3-100 |
65-586 |
22 |
970 |
5-9 |
| 4YZK1860 |
6000×1800 |
4 |
≤400 |
3-100 |
65-586 |
30 |
980 |
5-9 |
| 2YZK2160 |
6000×2100 |
2 |
≤400 |
3-100 |
81-720 |
22 |
980 |
5-9 |
| 3YZK2160 |
6000×2100 |
3 |
≤400 |
3-100 |
81-720 |
30 |
970 |
5-9 |
| 4YZK2160 |
6000×2100 |
4 |
≤400 |
3-100 |
81-720 |
30 |
980 |
5-9 |
| 2YZK2460 |
6000×2400 |
2 |
≤400 |
3-150 |
100-810 |
22 |
970 |
5-9 |
| 3YZK2460 |
6000×2400 |
3 |
≤400 |
3-150 |
100-810 |
30 |
980 |
5-9 |
| 4YZK2460 |
6000×2400 |
4 |
≤400 |
3-150 |
150-850 |
37 |
980 |
5-9 |
| 2YZK2870 |
7000X2800 |
2 |
≤400 |
5-100 |
120-680 |
22x2 |
750 |
8 |
| 3YZK2870 |
7000X2800 |
3 |
≤400 |
5-100 |
180-720 |
22x2 |
750 |
8 |
| 2YZK3070 |
7000X3000 |
2 |
≤400 |
5-100 |
200-700 |
37 |
750 |
8 |
| 3YZK3070 |
7000X3000 |
3 |
≤400 |
5-100 |
230-800 |
45 |
750 |
8 |
